喷漆工艺广泛应用在机械、汽车、船舶、家具、电器、等行业。油漆涂料由不挥发和挥发成份组成。不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份稀释剂是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。

油漆在喷涂的过程中会产生油漆雾和有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气，包含烷烃、环烷烃、烯 烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。此种有机废气多数属于易燃易爆，以及有毒的成份，按照国家环保管理部门的有关要求，必须严格控制喷漆生产过程中有机废气甲苯，二甲苯及非甲烷总烃的排放量得控制量。

一、喷漆污染物及其危害性：

1、主要污染物：
a.漆雾；        
b.挥发性有机废气

2、污染物的形成及危害性：

a.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。

b.挥发性有机废气：有机溶剂，主要为三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性。

二、喷漆废气处理方式：

1）普通水喷淋法：

水喷淋技术已广泛应用在喷涂过程中，如水帘柜，喷淋塔，原理是在废气跟水喷雾进行结合，碰撞。这样使得水溶性或者大颗粒废弃物沉降，实现污染物清洁的作用。该方式投入少，水资源丰富，而且可以循环利用。针对大颗粒物具有很高效率，可以作为预处理对废气进行处理。

2）冷凝法：

喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。

3）植物液高效喷淋法：

使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。

4）活性炭吸附：

通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

5）直接燃烧法：

使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃- 800℃）直接燃烧掉喷漆产生的各种有机废气。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。

6）催化燃烧法：

该方法是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。  

7）等离子反应法：

利用高能粒子团跟废气分子发生反应，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。