RTO设备，全称Regenerative Thermal Oxidizer，中文译为“蓄热式氧化燃烧炉”，是一种用于处理中高浓度废气的高效率环保设备。

RTO的工作原理

RTO的工作原理是借助热能将废气直接燃烧，主要用于处理中高浓度的挥发性有机废气。当有机废气进入RTO氧化室后，会被加热到高温（约760-850℃），在此过程中，废气中的VOCs组分会被氧化分解为无害的CO2和H2O。同时，蓄热式部分通过陶瓷蓄热体存储热量，用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。这样，RTO可以实现高效、节能的有机废气处理。

RTO的结构组成

RTO蓄热式焚烧炉主要由以下几个部分组成：RTO氧化室、燃烧器、蓄热式、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、换热器等。其中，RTO氧化室是核心部分，用于高温氧化废气中的VOCs组分，使其分解为无害的CO2和H2O。蓄热式部分则通过陶瓷填充床换热器，可以高效地回收热量，节省燃料消耗，降低运行成本。此外，还有自动报警系统及爆破口等安全装置，确保设备的安全运行。

RTO的运行过程

RTO的运行过程可以分为三个阶段：预热、氧化分解和冷却。在预热阶段，有机废气被蓄热体预热，然后进入燃烧室进行燃烧。在氧化分解阶段，燃烧后的高温气体流经陶瓷蓄热体，蓄热体释放热量，预热后续进入的有机废气。在冷却阶段，蓄热体吸热，高温气体被冷却后排出。这样，RTO可以实现有机废气的高效处理，同时回收分解时所释放的热量。

RTO的应用领域

RTO蓄热式焚烧炉广泛应用于各种产生中高浓度有机废气的行业，如喷漆制造、化工、医疗、石化、太阳能等。通过RTO的处理，可以有效降低有机废气的排放，达到环保节能的目的。